自動液壓縮徑機加工(gōng)屬無切削加工(gōng)設備，具有生(shēng)産效率以免、工(gōng)藝簡單、易于操作、節約原材料、質量穩定等優點。它是利用液壓技術将圓鋼、螺紋鋼等須縮徑部分(fēn)送入專用磨具内經冷縮壓成型，縮壓部分(fēn)鋼材密度可大(dà)大(dà)提高，從而提高材料的抗壓強度。而塑性、沖擊韌性不減，使絲扣部分(fēn)和杆體(tǐ)部分(fēn)強度一(yī)緻，解決了因車(chē)床剝皮而減小(xiǎo)抗壓力和沖韌性的弊端 可做大(dà)直徑的圓鋼,地腳螺絲,雙頭建築螺絲,高速橋梁螺絲，生(shēng)産礦山錨杆，地腳螺絲，長杆螺絲的理想設備。本設備能将材質一(yī)次壓縮成滾絲直徑，且增強了材質的密度，長度。提高了錨杆的抗拉強度。是代替車(chē)床剝制的換代産品。 比儀表車(chē)床加工(gōng)速度快，光潔度高，尺寸準确，能延長料的長度節省料才而降低成本。
自動液壓縮徑機工(gōng)作原理縮徑機屬無切削加工(gōng)設備，具有生(shēng)産效率以免、工(gōng)藝簡單、易于操作、節約原材料、質量穩定等優點。它是利用液壓技術将圓鋼、螺紋鋼等須縮徑部分(fēn)送入專用磨具内經冷縮壓成型，縮壓部分(fēn)鋼材密度可大(dà)大(dà)提高，從而提高材料的抗壓強度。而塑性、沖擊韌性不減，使絲扣部分(fēn)和杆體(tǐ)部分(fēn)強度一(yī)緻，解決了因車(chē)床剝皮而減小(xiǎo)抗壓力和沖韌性的弊端可做大(dà)直徑的圓鋼,地腳螺絲,雙頭建築螺絲,高速橋梁螺絲，生(shēng)産礦山錨杆，地腳螺絲，長杆螺絲的理想設備。
自動液壓縮徑機主要用途及特點：
1、 自動液壓縮徑機本機床屬無切削加工(gōng)設備，具有生(shēng)産效率高、工(gōng)藝簡單、易于操作、節約原材料、質量穩定等優點。它是利用液壓技術将圓鋼、螺紋鋼等須縮徑部分(fēn)送入專用模具内 經冷縮壓成型，縮壓部分(fēn)鋼材密度可大(dà)大(dà)提高，從而提高材料的抗拉強度。而塑性、沖擊韌性不減，使絲扣部分(fēn)和杆體(tǐ)部分(fēn)強度一(yī)緻，解決了因車(chē)床剝皮而減小(xiǎo)抗拉 力和沖擊韌性的弊端。
2、自動液壓縮徑機産品質量高：經縮壓後的工(gōng)件，直徑、圓度、錐度誤差均不超過0.03mm。光潔度可達▽7以上，且節約鋼材，經擠壓後工(gōng)件可延長10%-15%。以?20圓鋼爲例，年産864000根，可節約鋼材約30噸。
3、自動液壓縮徑機生(shēng)産效率高：每分(fēn)鍾可縮壓3-6根工(gōng)件，比車(chē)床剝皮效率提高3-5倍。每台機床每班可生(shēng)産兩千到三千件，非常适合大(dà)規模生(shēng)産。
