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單頭全自動縮徑機結束工(gōng)作後該怎麽操作

作者:admin 浏覽量:1401 來源:本站 時間:2021-10-20 11:28:25

信息摘要:

單頭全自動縮徑機結束工(gōng)作後該怎麽操作1、電氣箱有必要放(fàng)在通風處,制止在塵埃和腐蝕性氣體(tǐ)中(zhōng)作業。2、不得私自加裝、改接PC輸入輸出端。3、互換機床電源時有必要從頭承認電機轉向。4、機床應保持清潔,特别應留意夾緊塊、滑塊等滑動槽内不應有異物(wù)。5、定時在鏈條及其它滑動部位加光滑油。6、在清潔和維修時有必要斷開(kāi)電源

單頭全自動縮徑機結束工(gōng)作後該怎麽操作

1、電氣箱有必要放(fàng)在通風處,制止在塵埃和腐蝕性氣體(tǐ)中(zhōng)作業。

2、不得私自加裝、改接PC輸入輸出端。

3、互換機床電源時有必要從頭承認電機轉向。

4、機床應保持清潔,特别應留意夾緊塊、滑塊等滑動槽内不應有異物(wù)。

5、定時在鏈條及其它滑動部位加光滑油。

6、在清潔和維修時有必要斷開(kāi)電源。

7、開(kāi)車(chē)前預備:查看油箱油位是否到油位線,各光滑點加油,開(kāi)縮徑機承認電機轉向,查看油泵有無反常聲響,開(kāi)機後查看液壓體(tǐ)系有無漏油表象(角度編碼器處于不允許加油);

8、壓力調整:用電磁溢流閥調整壓力,确保體(tǐ)系壓力到達需求的作業壓力,通常不高于

9、模具調整:模具裝置,需求模具與夾緊塊對中(zhōng)間,夾緊塊可用螺栓調理;助推塊與模具對中(zhōng)間,助推塊可調;芯頭與模具對中(zhōng)間,松開(kāi)芯頭架螺栓,調正巧中(zhōng)間後緊固螺栓。

單頭全自動縮徑機産品特點

   縮徑機具有生(shēng)産效率以免、工(gōng)藝簡單、易于操作、節約原材料、質量穩定等優點。它是利用液壓技術将圓鋼、螺紋鋼等須縮徑部分(fēn)送入專用磨具内經冷縮壓成型,縮壓部分(fēn)鋼材密度可大(dà)大(dà)提高,從而提高材料的抗壓強度。而塑性、沖擊韌性不減,使絲扣部分(fēn)和杆體(tǐ)部分(fēn)強度一(yī)緻,解決了因車(chē)床剝皮而減小(xiǎo)抗壓力和沖韌性的弊端 圓鋼,可用于大(dà)直徑地腳螺栓,螺柱施工(gōng)螺杆,螺杆轉速的橋梁,生(shēng)産礦井的錨,錨定螺栓,螺柱的理想設備。

 單頭全自動縮徑機可以由一(yī)個壓縮成線材直徑,提高材料的密度,長度。提高錨杆的抗拉強度。代替車(chē)床剝産品系統。與傳統工(gōng)藝相比,少無切削加工(gōng)具有顯著的技術經濟效益,能實現多種冷、熱工(gōng)藝綜合交叉、多種材料複合選用,把材料與工(gōng)藝有機地結合起來,是機械制造技術的一(yī)項突破。

  單頭全自動縮徑機的機構:有主機-電器-液壓-機座-夾具-立柱-夾緊-模具等組成。

 單頭全自動縮徑機屬無切削加工(gōng)設備,具有生(shēng)産效率以免、工(gōng)藝簡單、易于操作、節約原材料、質量穩定等優點。它是利用液壓技術将圓鋼、螺紋鋼等須縮徑部分(fēn)送入專用磨具内經冷縮壓成型,縮壓部分(fēn)鋼材密度可大(dà)大(dà)提高,從而提高材料的抗壓強度。而塑性、沖擊韌性不減,使絲扣部分(fēn)和杆體(tǐ)部分(fēn)強度一(yī)緻,解決了因車(chē)床剝皮而減小(xiǎo)抗壓力和沖韌性的弊端 圓鋼,可用于大(dà)直徑地腳螺栓,螺柱施工(gōng)螺杆,螺杆轉速的橋梁,生(shēng)産礦井的錨,錨定螺栓,螺柱的理想設備。該設備可以由一(yī)個壓縮成線材直徑,提高材料的密度,長度。提高錨杆的抗拉強度。代替車(chē)床剝産品系統。




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